使用组织研磨仪对碳布研磨的研究方向：原位构筑碳布支撑的磷化钴“一体化”超结构多级孔微纳结构助力柔性锂离子电池实现高性能。

在本研究中，研究人员通过简单的一步电沉积和原位磷化策略，直接在碳布(CC)上生长CoP纳米片阵列，成功制备了无粘结剂一体化电极。CoP纳米片和CC之间表现出良好的界面结合，可以提高一体化电极的导电性。更重要的是，由CoP纳米片和CC组成的三维网络结构不但提供了足够的空间来减缓CoP的体积膨胀，而且可以缩短电子/离子的输运路径。此外，由于碳布的支撑作用，有效的缓解了CoP的堆积。因此，CoP@CC展现出了快速的反应动力学。得益于其结构优势，CoP@CC电极表现出了优异的综合电化学性能。当其与NCM523正极配对时，NCM523||CoP@CC全电池在0.5A g−1下循环200次后，放电容量达到919.6 mAh g−1(2.1 mAh cm−2)。本文组装了软包电池，即使在机械弯折和针刺或剪切状态下NCM523||CoP@CC柔性电池仍然可以正常工作。

注意事项：

注意事项：

1、实验时需要将不同碳布剪小块；

2、实验过后不锈钢球可用去离子水/酒精或在超声波清洗机中进行清洗消毒，烘干备用

3、实验过程中，样品的体积不能超过研磨管的三分之一，留出足够的空间让球体充分运动

实验步骤：

1、准备研磨罐一套；

2、取处理好的样品放入管中，将盖子压上；

3、首先将管放入研磨仪中固定，扣好安全锁，启动程序后等待结束即可

4、完成后续对样品的分析。

实验效果：

实验解决的问题：

1、仪器多通道相对于手工单通道研磨工作时更省力方便，实验更安全，研磨速度更快；

2、仪器研磨出料颗粒相较于手工研磨更细腻均匀

3、对样品保护好，提取出的成分在数量和质量上比手工均质效果更好；

4、不会出现交叉感染，实验更省心